冷(leng)凝(ning)器(qi)(qi)在長時間使用后很容易出現(xian)管道形成水垢(gou)(gou)的現(xian)象(xiang)，如果(guo)沒有及時處理掉，這些水垢(gou)(gou)會影響換熱效果(guo)，導致機(ji)組的冷(leng)凝(ning)溫度升高，進而(er)導致制(zhi)冷(leng)量降低(di)、機(ji)組電耗增(zeng)加。因此冷(leng)凝(ning)器(qi)(qi)應該(gai)經(jing)常進行水垢(gou)(gou)清除。

預防和(he)清除水垢的方法大致(zhi)有(you)以下(xia)三種：

1、機械除垢法：

機械除(chu)(chu)垢是(shi)用軟軸洗(xi)管器對鋼(gang)制冷卻管的(de)冷凝器進行除(chu)(chu)垢的(de)方法，特別(bie)適用立(li)式(shi)(shi)殼(ke)管式(shi)(shi)冷凝器。

操(cao)作方法(fa)是：

1、將冷凝器(qi)中的制冷劑抽出(chu)。

2、關閉冷凝器與制(zhi)冷系(xi)統連接的所有(you)閥門(men)。

3、冷凝器的冷卻水正常供給。

4、用軟軸洗管器(qi)聯接的(de)(de)傘型齒輪狀刮(gua)刀在冷凝器(qi)的(de)(de)立(li)管內由上(shang)而下地(di)進行旋轉滾刮(gua)除垢，并(bing)借助循環冷卻(que)水(shui)來冷卻(que)刮(gua)刀與管壁磨擦產生的(de)(de)熱量，同時將(jiang)清除下來的(de)(de)水(shui)垢、鐵(tie)銹等污物沖(chong)洗入水(shui)池。

在除(chu)垢(gou)(gou)(gou)過程(cheng)中(zhong)根(gen)據(ju)冷凝(ning)器的結垢(gou)(gou)(gou)厚(hou)度和管壁(bi)(bi)的銹蝕程(cheng)度及已使(shi)用的年限長(chang)短(duan)來確定所選(xuan)用適(shi)當直徑的滾(gun)(gun)刀，但在第(di)一(yi)(yi)遍除(chu)垢(gou)(gou)(gou)所選(xuan)用的滾(gun)(gun)刀直徑比冷卻管內徑要適(shi)當小(xiao)一(yi)(yi)些(xie)，以(yi)防損傷管壁(bi)(bi)，再(zai)選(xuan)用與冷卻管內徑接(jie)近的滾(gun)(gun)刀進行第(di)二遍除(chu)垢(gou)(gou)(gou)，這(zhe)兩遍除(chu)垢(gou)(gou)(gou)就(jiu)能清除(chu)冷凝(ning)器95%以(yi)上的水垢(gou)(gou)(gou)和污銹。

這種機(ji)械除垢(gou)的方法是利用(yong)傘型齒(chi)輪狀滾(gun)刀(dao)在冷卻(que)管內旋轉(zhuan)進(jin)刀(dao)過(guo)程中(zhong)(zhong)的滾(gun)刀(dao)轉(zhuan)動(dong)和震動(dong)，將(jiang)冷凝(ning)器冷卻(que)管中(zhong)(zhong)的水(shui)垢(gou)和污銹(xiu)等清(qing)(qing)除掉(diao)，待除垢(gou)結束后將(jiang)冷凝(ning)水(shui)池中(zhong)(zhong)的水(shui)全(quan)部抽掉(diao)，從池底把清(qing)(qing)除下來的垢(gou)、銹(xiu)等污物清(qing)(qing)理干凈，并重(zhong)新注水(shui)。

2、化學酸洗除垢法：

用配制好的弱(ruo)酸性除(chu)垢劑對(dui)冷(leng)凝(ning)器(qi)進行清洗，使(shi)水(shui)垢脫(tuo)落，提高冷(leng)凝(ning)器(qi)的傳熱效率(lv)。

操作方(fang)法是(shi)：

1、在酸洗槽內配制好(hao)除垢溶(rong)液，開(kai)動(dong)酸洗泵，使(shi)除垢劑溶(rong)液在冷(leng)凝(ning)器(qi)的冷(leng)凝(ning)管中循環流動(dong)24小時(shi)后，一般情況下24小時(shi)后水垢基本(ben)清除干凈。

2、停止酸洗泵工作后，用圓(yuan)形鋼刷在冷凝管器的管壁內來(lai)回拉刷，并用清(qing)水(shui)將垢、銹沖洗干凈。

3、再用清水反(fan)復清洗殘留(liu)在管(guan)內的除垢劑溶(rong)液，直(zhi)至徹底(di)干凈。化學酸洗除垢方(fang)法適用于立式和臥(wo)式殼管(guan)式冷凝器。

3、電子磁水除垢(gou)法：

電(dian)子磁水器(qi)的(de)工(gong)作原理是將流經冷凝器(qi)的(de)冷卻水中的(de)鈣、鎂和(he)其它鹽類在常溫下以正負離子狀(zhuang)態溶解于水中。

當冷卻水以一定的的速度(du)流經(jing)磁水器的橫向(xiang)磁場時，溶解的鈣、鎂等離(li)子獲得(de)感應(ying)電能，使(shi)其(qi)電荷狀態發生(sheng)變(bian)化，離(li)子間(jian)的靜電引(yin)力受到干擾(rao)和破壞，這樣就改變(bian)了其(qi)結晶條件，使(shi)晶體的結構疏松，抗(kang)(kang)拉、抗(kang)(kang)壓能力降低，不能形成(cheng)粘結力強的堅硬(ying)水垢，成(cheng)為松散的泥渣隨冷卻水的流動而排(pai)出。

這種除垢(gou)(gou)(gou)方法(fa)既能(neng)有(you)(you)效(xiao)地防止新水(shui)(shui)垢(gou)(gou)(gou)的(de)(de)產(chan)生，而(er)且(qie)(qie)還能(neng)清除原有(you)(you)的(de)(de)水(shui)(shui)垢(gou)(gou)(gou)，因為使(shi)用電子(zi)磁水(shui)(shui)器(qi)(qi)后，離子(zi)失去了(le)結(jie)垢(gou)(gou)(gou)能(neng)力(li)，這就對原有(you)(you)水(shui)(shui)垢(gou)(gou)(gou)失去了(le)保護(hu)作用。另外經過磁化了(le)的(de)(de)冷(leng)卻水(shui)(shui)具(ju)有(you)(you)了(le)一定的(de)(de)感應電能(neng)，同(tong)時(shi)由于冷(leng)凝器(qi)(qi)中(zhong)的(de)(de)鋼管與(yu)水(shui)(shui)垢(gou)(gou)(gou)的(de)(de)膨脹系(xi)數不(bu)(bu)同(tong)，使(shi)原有(you)(you)水(shui)(shui)垢(gou)(gou)(gou)逐漸發生龜(gui)裂，磁化水(shui)(shui)又不(bu)(bu)間斷地侵入其裂縫中(zhong)，破壞了(le)原有(you)(you)水(shui)(shui)垢(gou)(gou)(gou)的(de)(de)粘著力(li)，使(shi)之逐漸疏松而(er)電子(zi)磁水(shui)(shui)器(qi)(qi)的(de)(de)除垢(gou)(gou)(gou)方法(fa)簡(jian)便易(yi)行、勞動強度(du)低，而(er)且(qie)(qie)在(zai)不(bu)(bu)影響制冷(leng)系(xi)統(tong)正常運轉的(de)(de)情(qing)況下進行除垢(gou)(gou)(gou)和預防結(jie)垢(gou)(gou)(gou)。

除垢與節(jie)能的意義：

冷(leng)(leng)(leng)凝(ning)器(qi)一旦結了(le)水垢，則導熱(re)(re)熱(re)(re)阻增(zeng)大，于是熱(re)(re)阻增(zeng)加(jia)，傳熱(re)(re)系數(shu)值就要減少，因為冷(leng)(leng)(leng)凝(ning)溫(wen)度與傳熱(re)(re)系數(shu)成反比(bi)，所以造成冷(leng)(leng)(leng)凝(ning)器(qi)溫(wen)度升(sheng)高，冷(leng)(leng)(leng)凝(ning)壓力(li)也相應增(zeng)高，并且冷(leng)(leng)(leng)凝(ning)器(qi)結垢越(yue)嚴重，冷(leng)(leng)(leng)凝(ning)壓力(li)就越(yue)顯著地增(zeng)高，這樣就使制冷(leng)(leng)(leng)機耗(hao)(hao)電(dian)增(zeng)加(jia)，并造成制冷(leng)(leng)(leng)系統(tong)各(ge)運轉設備的耗(hao)(hao)電(dian)相應的增(zeng)加(jia)，造成電(dian)能浪(lang)費。

自行(xing)脫(tuo)落并不(bu)斷地被循環冷(leng)卻水(shui)帶走。